Solid Surface: poliéster vs acrílico
El Solid Surface es el nombre genérico de los materiales compuestos de hidróxido de alumina y resina. El material Solid Surface se presenta como una superficie uniforme para encimeras de baño, platos de ducha, revestimiento de baños, aunque también se utiliza, en menor medida, para encimeras de cocina.
Para las encimeras de baño, el material Solid Surface, es habitualmente blanco, con un seno integrado de forma uniforme, sin juntas y pudiendo continuar con un zócalo o revestimiento. Para los platos de ducha, permite adaptarse a la medida que necesite el cliente y aunque sea liso, es antideslizante.
Los materiales Solid Surface también se caracterizan por ser un 100% masa, es decir, la composición del material es la misma tanto en la superficie como en cualquier parte interior. La composición es de, aproximadamente, 70-75% de hidróxido de alúmina y de 25-30% resina, como elementos principales. Puede variar un poco en función del fabricante.
Hemos comentado que el Solid surface está compuesto por un porcentaje de resina. Este punto es muy importante porque diferencía a los fabricantes en dos grupos: los que fabrican con resina poliéster y los que fabrican con resina acrílica. Veamos las diferencias.
Resina acrílica
- Fabricantes
Habitualmente fabrican el material en formato de placa, 3680x760x12mm aproximadamente, aunque pueden haber otras medidas. Fabricantes como por ejemplo Corian®, HiMacs® o Staron®, fabrican Solid Surface acrílico en placa. - Manipulación
Se manipula gracias a una empresa transformadora y se trabaja parecido a la madera (se corta, se pega y se pule). - Propiedades
La resina acrílica permite que el material sea más resistente a las rayadas, a las manchas, es mas duro y no amarillea. Por este motivo se pueden hacer encimeras de cocina, fachadas ventiladas o encimeras para laboratorios. Sirve para interior y exterior. El material puesto a alta temperatura se puede termoformar. Es decir, deformar con la temperatura y con una prensa hacer las formas más inverosímiles. - Colores
Aunque la mayoría de la veces se utiliza el blanco, disponen de una gran variedad de colores. - Diseño
Se pueden realizar diseños exclusivos de la medidas que sea. El manipulador también puede realizar la instalación. En el caso de piezas voluminosas donde precise de pegar diferentes piezas, es imprescindible la figura del manipulador para que las juntas sean imperceptibles.
Resina poliéster
- Fabricantes
Aunque pueda haber algún fabricante que lo presente en gran formato de placa, la mayoría lo hacen con producto acabado, como por ejemplo, modelos de encimera de lavabos o platos de ducha. - Manipulación
Mediante la elaboración del material, lo vierten de forma liquida en un molde, justo antes de aplicar el catalizador o acelerante, que provoca la reacción de gel o solidificación. - Propiedades
La resina poliéster provoca que el material sea más blando, entre antes la suciedad, pudiendo cambiar de tonalidad si está expuesto al sol. No es tan resistente como los compuestos con resina acrílica. - Colores
La mayoría fabrican solo en blanco o tiene muy poca variedad de colores porque para cada color se necesita un mezclador y proceso de inyección diferente, para no contaminar con otros colores anteriores durante el proceso de colada. - Diseño
Los diseños son bastante estandarizados, se pude elegir entre una serie de senos o modelos de ducha determinados, con una variedad de medidas, pero siempre con un límite. El fabricante envía el producto acabado y el cliente se tiene que buscar a alguien para que le haga la instalación.
¿Qué tipo de Solid Surface elegir?
Si el Solid Surface en acrílico es de mayor calidad que el de poliéster, por qué fabrican con resina poliéster? Os dejamos algunos de los motivos:
- Dilataciones
Primero de todo, la reacción química que provoca el acelerante con el material, líquido dentro del molde, hace subir la temperatura de una forma mucho más elevada si es acrílico que poliéster. Eso provoca que, junto con las dilataciones, el material o bien el molde se pueda romper. - Precio
La resina poliéster es más económica que la resina acrílica. - Aditivos
Los mejores fabricantes de solid surface de producto acabado mediante el sistema de moldes introducen a la mezcla algún aditivo para aproximar el material a un solid surface acrílico, pero nunca acaba siendo igual que los compuestos con resina acrílica 100%. - Moldes
La producción en serie mediante moldes permite ofrecer precios más ajustados y una mayor producción.